谢谢大家对直缝焊管执行标准 问题集合的提问。作为一个对此领域感兴趣的人，我期待着和大家分享我的见解和解答各个问题，希望能对大家有所帮助。

q235b无缝钢管执行标准

q235b无缝钢管执行标准：GBT，3274，2007碳素结构钢和低合金结构钢热轧厚钢板和钢带。q235b钢管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的钢管。

q235b无缝钢管特点

直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快，螺旋焊管的强度一般比直缝焊管高，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，但是与相同长度的直缝管相比，焊缝长度增加百分之三十到百分之百，而且生产速度较低。

承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管主要用于输送石油、天然气的管线，承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管，用高频搭接焊法焊接的，用于承压流体输送的螺旋缝高频焊钢管。

钢管承压能力强，塑性好，便于焊接和加工成型，一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管，采用双面自动埋弧焊或单面焊法制成的用于水、煤气、空气和蒸汽等一般低压流体输送用埋弧焊钢管。

直缝钢管制造工艺简介 一个简单高效的生产方式

直缝钢管常用于自来水工业、石油化工等方面的建造，它是一种焊缝与钢管纵向平行的钢管。通常分为公制电焊钢管、电焊薄壁管、变压器冷却油管等等。直缝焊管生产工艺简单，生产效率高，成本低，发展较快。与螺旋焊管相比具有生产速度快的优势。下面小编就来给大家介绍一下直缝钢管制造工艺和相关信息吧。

一、直缝钢管是什么

直缝钢管英文(Straightsteel?pipe)，一般焊管：一般焊管用来输送低压流体。用Q195、Q215A、Q235A钢、Q235B普碳制造?。也可采用易于焊接0317标准型号6012及钢母755软钢共同制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-10m，常要求定尺(或倍尺)交货。焊管的规格用公称口径表示(毫米或英寸)公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

埋弧焊直缝钢管采用的焊接工艺为埋弧焊技术，采用填充物焊接，颗粒保护焊剂埋弧。生产的口径可以达到1500mm,LSAW是埋弧焊直缝钢管的英文简称，埋弧焊直缝钢管的生产工艺有JCOE成型技术、卷制成型埋弧焊技术。当口径较大时可能用两块钢板进行卷制，这样会形成双焊缝的现象。可以执行的标准GB/T3091-2008低压流体钢管生产标准，GB/T9711.1-2?-1997石油天然气钢管生产使用标准，还可以执行美国API?5L?管线钢管执行标准。生产材质：Q195A-Q345E;245R;Q345QA-D;L245-L485;X42-X70。承压参数主要有2ST/T?，S为屈服强度，T为壁厚。埋弧焊已经发展成为，有双丝埋弧焊，还有多丝埋弧焊，效率更进一步提高。

　　二、直缝钢管制的生产工艺

直缝钢管按生产工艺可分为高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管。埋弧焊直缝钢管按其不同的成型方式又分为UOE、RBE、JCOE钢管等。下面介绍最常见的高频直缝钢管和埋弧焊直缝钢管的成型工艺。

埋弧焊工艺

1.?板探：用来制造大口径埋弧焊直缝钢管的钢板进入生产线后，首先进行全板超声波检验;

2.?铣边：通过铣边机对钢板两边缘进行双面铣削，使之达到要求的板宽、板边平行度和坡口形状;

3.?预弯边：利用预弯机进行板边预弯，使板边具有符合要求的曲率;

4.?成型：在JCO成型机上首先将预弯后的钢板的一半经过多次步进冲压，压成"J"形，再将钢板的另一半同样弯曲，压成"C"形，最后形成开口的"O"形

5.?预焊：使成型后的直缝焊钢管合缝并采用气体保护焊(MAG)进行连续焊接;

6.?内焊：采用纵列多丝埋弧焊(最多可为四丝)在直缝钢管内侧进行焊接;

7.?外焊：采用纵列多丝埋弧焊在直缝埋弧焊钢管外侧进行焊接;

8.?超声波检验Ⅰ：对直缝焊钢管内外焊缝及焊缝两侧母材进行100%的检查;

9.?X射线检查Ⅰ：对内外焊缝进行100%的X射线工业电视检查，采用图象处理系统以保证探伤的灵敏度;

10.?扩径：对埋弧焊直缝钢管全长进行扩径以提高钢管的尺寸精度，并改善钢管内应力的分布状态;

11.?水压试验：在水压试验机上对扩径后的钢管进行逐根检验以保证钢管达到标准要求的试验压力，该机具有自动记录和储存功能;

12.?倒棱：将检验合格后的钢管进行管端加工，达到要求的管端坡口尺寸;

13.?超声波检验Ⅱ：再次逐根进行超声波检验以检查直缝焊钢管在扩径、水压后可能产生的缺陷;

14.?X射线检查Ⅱ：对扩径和水压试验后的钢管进行X射线工业电视检查和管端焊缝拍片;

15.?管端磁粉检验：进行此项检查以发现管端缺陷;

16.?防腐和涂层：合格后的钢管根据用户要求进行防腐和涂层。

三、直缝钢管用途

直缝钢管主要应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设。作液体输送用：给水、排水。作气体输送用：煤气、蒸气、液化石油气。作结构用：作打桩管、作桥梁;码头、道路、建筑结构用管等。

直缝钢管变弯管是怎样的生产工艺

什么是弯管：

弯管就是采用成套弯曲模具进行弯曲的,无论是哪一种机器设备，大部分都用到弯管，主要用以输油、输气、输液等，在飞机及其发动机上更占有相当重要的地位。

弯管可以弯曲各种型材截面

几乎所有截面的铝、钢、不锈钢、铜等金属型材、管材(螺旋管，直缝钢管，无缝管)都可以弯曲。

弯管弯曲质量好，经过喷涂、电镀、抛光、拉丝等的材料可以直接弯曲，不会损伤材料表面。

变径弯管的材料：

有铸铁、不锈钢、合金钢、可锻铸铁、碳钢、有色金属及塑料等。

与管子连接：直接焊接(最常用的方法)法兰焊结、热溶连结、螺纹联结、承插式联结等

按照生产工艺分为：焊接弯头、冲压弯头、铸造弯头等

弯管是管道安装当中常用的一种连接管件，用于管道拐弯处的连接。

其他名称：90度弯、直角弯

用途;用于两根公称通径相同或者不同的管子，使管路作一定角度转弯。

弯管的分类：

1、以材质划分碳钢，铸钢，合金钢，不锈钢，铜，铝合金，塑料，氩硌沥，PPC等。2、以制作方法划分可分为推制、压制、锻制、铸造等。

3、以制造标准划分可分为国标、电标、水标、美标、德标、日标、俄标等。

4、按它的曲率真半径可分：可分为长半径弯头和短半径弯头。长半径弯头指它的曲率半径等于1.5倍的管子的外径，即R=1.5D。短半径弯头指它的曲率真半径等于管子外径，即R=1.0D(D为弯头直么工，R为曲率真半径)。

5、若按压力等级来分：大约有十七种，和美国的管子标准是相同的，有：Sch5、Sch10s、Sch10、STD、Sch60、Sch80s、Sch100、Sch120、Sch140、Sch160、XXS,其中最常用STD、XXS

看了以上的介绍想必大家都会对直缝钢管已经直缝钢管的制造工艺有所了解了，直缝钢管在行业中的应用是有目共睹的，它的广泛应用必定是因为它本身所具备的独特的优点。它的生产工艺简单，生产效率高这个优点为它的广泛使用取得了支持。关于直缝钢管就先介绍到这儿，想要了解更多请继续关注土巴兔学装修!

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燃气用焊接钢管壁厚规范标准是什么 ？

一、焊接钢管：执行国家gb/t13793-2001标准热镀锌管：执行国家gb/t3091-2001标准二、产品钢管国标于水、污水、燃气、空气、采暖蒸气等低压流体输送和结构用的直缝焊接钢管。三、国标产品钢管国标：长度：定尺6米/四、焊管、镀锌管米重表型号/mm公称口径/in规格/mm（外径*壁厚）焊管国标米重kg/m镀锌管国标米重kg/m每件支数dn154分21。3*2。751。261。34217支/件dn206分焊接钢管国标。8*2。751。631。73169支/件dn直缝焊管理论重量表寸33。5*3。252。422。高压锅炉用无缝管支/件dn321。2寸42。3*3。253。133。3291支/件dn401。5寸48*3。53。844。0791支/件dn502寸60*3。54。885。衡阳钢管招聘支/件dn652。5寸75。5*3。756。647。0437支/件dn803寸88。5*4。08。348。8437支/件dn1004寸114*4。010。8511。5019支/件dn1255寸140*4。515。0415。9419支/件dn1506寸165*4。517。8118。8819支/件dn2008寸219*6。031。5233。417支/

不锈钢焊管的国家标准是？

目前国内常用的钢管执行标准：

GB/T9711.1石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第1部分：A级钢管

GB/T9711.2石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第2部分：B级钢管

GB/T9711.3石油天然气工业 输送钢管交货技术条件 第3部分：C级钢管

SY5037一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管

GB/T3091低压流体输送用镀锌焊接钢管

那些标准已经很少用了 大部分已经作废了。

GB/T9711.1 比较常见 GB/T9711.2 GB/T9711.3目前做的了的很少GB3640普通碳素钢电线套管

GB/T12770机械结构用不锈钢焊接钢管

GB/T12771流体输送用不锈钢焊接钢管

GB/T14291矿用流体输送焊接钢管

YB242直缝电焊钢管

SY5036承压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管

SY5038承压流体输送用螺旋缝高频焊钢管

SY5037一般低压流体输送用螺旋缝埋弧焊钢管

SY5040桩用螺旋焊缝钢管

直径为48mm直缝焊管，外表面焊缝明显，呈现一条凹槽。这样的情况是正常现象吗，还是质量问题。

首先确定焊管用途，执行标准。结构性钢管可以根据圆管圆度及表面质量凹凸度进行，流体管一般要求进行无损检测，可以利用人工槽深度对此进行检测。

如果是结构管，根据国标GBT13793 直缝钢管的外观要求5.6.1条，焊缝偏差不超过壁厚负偏差。壁厚是3.5mm的，也就是焊缝偏差在0.35mm范围内，是正常的。这样理解是对的。

直缝管的标准与检验

根据GB/T3091-2001《低压流体输送用焊接钢管》标准的规定，钢管表面质量应光滑，不允许有折叠、裂缝、分层、搭焊等缺陷存在。钢管表面允许有不超过壁厚负偏差的划道、刮伤、焊缝错位、烧伤和结疤等轻微缺陷存在。允许焊缝处壁厚增厚和内缝焊筋存在。

直缝管应做机械性能试验和压扁试验以及扩口试验，并要达到标准规定的要求。钢管应能承受一定的内压力，必要时进行2.5Mpa压力试验，保持一分钟无渗漏。允许用涡流探伤的方法代替水压试验。

涡流探伤按GB/T7735-2004《钢管涡流探伤检验方法》标准执行。涡流探伤方法是将探头固定在机架上，探伤与焊缝保持3~5mm距离，靠钢管的快速运动对焊缝进行全面的扫查，探伤信号经涡流探伤仪的自动处理和自动分选，达到探伤的目的。探伤后的焊管用飞锯按规定长度切断，经翻转架下线。钢管两端应平头倒角，打印标记，成品管用六角形捆扎包装后出厂。

好了，关于“直缝焊管执行标准 ”的话题就讲到这里了。希望大家能够通过我的讲解对“直缝焊管执行标准 ”有更全面、深入的了解，并且能够在今后的工作中更好地运用所学知识。